檢查葉輪上軸承安裝部位的軸頸、軸肩是否存在磨損痕跡及表面發(fā)藍發(fā)黑的現象，有的話(huà)說(shuō)明軸承跑內圈。對磨損部位視磨損情況安排處理，當磨損量≤0.5mm時(shí)，可通過(guò)合金噴涂法或者在軸上打麻點(diǎn)的方法處理；當磨損量≥0.5mm的時(shí)候，應通過(guò)補焊、車(chē)床加工處理。

檢查葉輪表面情況,如發(fā)現表面光亮且有麻點(diǎn)、拉痕，說(shuō)明風(fēng)機葉輪間存在碰撞問(wèn)題，當情況嚴重時(shí)，葉輪會(huì )出現明顯裂痕，此時(shí)應及時(shí)更換備件或者修補處理。

檢查齒輪齒面點(diǎn)蝕及齒輪鍵槽與鍵的配合松動(dòng)情況，當齒面點(diǎn)蝕超過(guò)整體齒輪齒面30%-50%，應更換齒輪；而齒輪鍵槽與鍵配合過(guò)松則會(huì )影響葉輪裝配間隙的大小，導致葉輪碰撞風(fēng)機噪音，振動(dòng)大，應更換整鍵，調整間隙。

新安裝或經(jīng)過(guò)檢修的鼓風(fēng)機， 均應進(jìn)行運轉前的空載與負荷試車(chē)，一般空載運轉2~ 4h,然后按出廠(chǎng)技術(shù)要求，逐漸加壓到滿(mǎn)負荷試車(chē)8h以上，操作方法如下。

(1)羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)車(chē)前的準備與檢查

①電源電壓的波動(dòng)值在380V土10%范圍內。

②儀表和電器設備處于良好狀態(tài)，待查接線(xiàn)情況，需接地的電器設備應可靠接地。

③鼓風(fēng)機和管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器柱銷(xiāo)螺栓均應緊固。

④齒輪油箱內潤滑油應按規定牌號加到油標線(xiàn)的中位。軸封裝置應用壓注油杯加入適量的潤滑油。

⑤按鼓風(fēng)機旋向，用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器2~3圈，檢查機內是否有摩擦碰撞現象。

⑥鼓風(fēng)機出風(fēng)閥應關(guān)閉，旁通閥處于全開(kāi)狀態(tài)，對安全閥進(jìn)行校驗。

⑦檢查皮帶松緊程度，必要時(shí)進(jìn)行調整。

⑧空氣過(guò)速器應清潔和暢通，必要時(shí)進(jìn)行清洗或更換。

羅茨鼓風(fēng)機沃斯特

(2)羅茨鼓風(fēng)機空載運轉

①按電器操作順序開(kāi)啟風(fēng)機。

②空載運轉期間，撞聲和原擦，有無(wú)轉子與機殼局部摩應注意機組的振動(dòng)狀況和傾聽(tīng)轉子有無(wú)碰摩擦發(fā)熱現象。

③溫度不應超過(guò)規定值。

④軸封裝置應無(wú)噪聲和漏氣現象。

⑤周齒輪潤滑方式一般為“飛濺式”，通過(guò)油箱上透明監視窗應看到霧狀油珠策集在孔蓋下。

⑥空載電流應呈穩定狀態(tài)，記下儀表讀數。

(3) 羅茨鼓風(fēng)機負荷運轉

①開(kāi)啟出風(fēng)閥，關(guān)閉旁通閥，掌握閥門(mén)的開(kāi)關(guān)速度，升壓不能超過(guò)額定范圍，滿(mǎn)載試車(chē)。

②風(fēng)機啟動(dòng)后，嚴禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆裂。

③負荷運轉中，應檢查旁通閥有無(wú)發(fā)熱、漏氣現象。

④大小風(fēng)機要同時(shí)開(kāi)時(shí)，應按上述程序先開(kāi)小風(fēng)機，后開(kāi)大風(fēng)機。要開(kāi)多臺風(fēng)機時(shí)應待一臺開(kāi)出正常后，再開(kāi)另一臺。

⑤其他要求同空載運轉。

(4)羅茨鼓風(fēng)機停機操作

①停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等數據。

②逐步打開(kāi)旁通閥，關(guān)閉出氣閥，注意掌握好閥門(mén)的開(kāi)關(guān)速度。

③按下停車(chē)按鈕。

(5)羅茨鼓風(fēng)機巡視管理

①鼓風(fēng)機在運轉時(shí)至少每隔1h巡視一次，每隔2h抄錄儀表讀數一次(電流、電壓、風(fēng)壓、油溫等)。

②巡視檢查內容如下。

聽(tīng)鼓風(fēng)機聲音是否正常，運轉聲并不應有非正常的摩擦聲和撞擊聲，如不正常時(shí)應停車(chē)檢查，排除故障。

檢查風(fēng)機各部分的溫度，兩端軸承處溫度不高于80C，齒輪潤滑油溫度不超過(guò)60°C，風(fēng)機周?chē)砻嬗檬置r(shí)不燙手，電動(dòng)機

應無(wú)焦味或其他氣味。

檢查油位。油面高度應在油標線(xiàn)范圍內，從油窗蓋上觀(guān)察潤滑油飛濺情況應符合技術(shù)要求。發(fā)現缺油應及時(shí)添加，油箱上透氣孔不應堵塞。

檢查風(fēng)機是否正常，各處是否有漏氣現象，檢查各運轉部件，振動(dòng)不能太大，電器設備應無(wú)發(fā)熱松動(dòng)現象。

(6)羅茨鼓風(fēng)機緊急停車(chē)

發(fā)現以下情況時(shí)應立即停車(chē)，以避免設備事故。

①風(fēng)葉碰撞或轉子徑向、軸向竄動(dòng)與機殼相摩擦，發(fā)熱冒煙時(shí)。

②軸承、齒輪箱油溫超過(guò)規定值時(shí)。

③機體強烈振動(dòng)時(shí)。

④軸封裝置漲圍斷裂，大量漏氣時(shí)。

⑤電流、風(fēng)壓突然升高時(shí)。

⑥電動(dòng)機及電器設備發(fā)熱冒煙時(shí)等，沃斯特環(huán)保專(zhuān)業(yè)污水處理曝氣設備,羅茨鼓風(fēng)機,回轉鼓風(fēng)機,離心風(fēng)機等。