在拆卸時(shí)，除了將拆卸工具和材料準備齊全外，對于輸送煤氣或其他有害氣體的羅茨鼓風(fēng)機，還需先將進(jìn)口和出口管道中的閘門(mén)關(guān)閉嚴密，必要時(shí)需堵上盲板。若進(jìn)口和出口為向下時(shí)，可用水灌人下部管道內進(jìn)行水封。灌入的水位高度應保證管道中的有害氣體不漏人工作場(chǎng)所。拆卸壓力給油潤滑的羅茨鼓風(fēng)機時(shí)，應首先將潤滑油在沒(méi)有冷卻前放凈并過(guò)濾，然后將油管與機體相連接的法蘭脫開(kāi)。吊起上機殼或轉子時(shí)應保持水平位置，以免撞壞機件。多級羅茨鼓風(fēng)機的機殼縱向接合面不應拆開(kāi)。如系排送熱氣體的鑄鐵機殼，必須等到機殼內部冷卻后，才能吊起上機殼。拆卸滑動(dòng)軸承前應先測景軸襯間隙和推力面間隙。拆卸密封前應先測量密封間隙。

     

 羅茨鼓風(fēng)機在維修中的拆卸工作應注意哪些事項：

       1.羅茨鼓風(fēng)機各零件不得沾染污物和雜質(zhì)。

       2.在維修期間，所有管口和敞口都應封住。各種工具和零件切勿放置在羅茨鼓風(fēng)機上面，以免掉人孔內。

       3.拆卸軸承和密封件以及轉子部件時(shí)必須十分小心。帶有迷宮片的內部零件必須仔細拆卸和保管。

       4.雙頭螺栓可能是尖螺紋的，應仔細地旋擰。

       5.維修工作開(kāi)始前，務(wù)必切斷電源并關(guān)閉驅動(dòng)設備(如汽輪機)的燃料閥、蒸汽閥等。

       6.如需檢查和更換滑動(dòng)軸承和推力軸承及內密封，不必卸下羅茨鼓風(fēng)機上半殼體。

       7.羅茨鼓風(fēng)機重新組裝時(shí)，所有相配合的零件、定位銷(xiāo)和配合鍵必須按其裝配標記進(jìn)行對合，以保證組裝正確。所有導流器相配的兩半部分都應寫(xiě)上編號，并在殼體的相應部位寫(xiě)上同一編號。重新裝配時(shí)，必須注意不得將各導流器搞混。

       8.墊片和圓形密封圈對羅茨鼓風(fēng)機能否保持優(yōu)良性能，具有重要意義。因此，必須嚴格檢查，即使發(fā)現極輕微的缺陷，也應更換新的。

       9.如羅茨鼓風(fēng)機用以壓送氧氣、石油化工氣體或高壓空氣的，所有零部件必須按照制造廠(chǎng)規定進(jìn)行清洗。

      10.每當拆卸羅茨鼓風(fēng)機和更換零件時(shí)，應檢查并記錄全部問(wèn)題，以供日后參考。

      羅茨鼓風(fēng)機在維修中拆卸聯(lián)軸器應注意哪些事項：

      1.如聯(lián)軸器裝有普通防護罩(填加潤滑脂的聯(lián)軸器)，卸下裝配用的內六角螺釘，從機組拆下防護罩。

      2.如聯(lián)軸器為全閉式(連續潤滑的聯(lián)軸器)，應觀(guān)察防護罩是自由浮動(dòng)式或半固定式(即一端固定的)。通往防護罩的管道拆卸方法可隨意確定，拆卸時(shí)要小心，不得損壞或彎曲供油管。防護罩拆除后，應將不用的排油和供油管端堵住，此時(shí)可著(zhù)手拆聯(lián)軸器。

      3.仔細檢查聯(lián)軸器的連接套簡(jiǎn)與齒套、齒套與齒轂的裝配標記。將吊索栓在套簡(jiǎn)上，將其拉緊。并仔細做到：

     ①卸除齒套與連接套簡(jiǎn)兩端的螺栓，檢查螺栓的指定部位有無(wú)編號，然后將螺母重新擰在卸下的螺栓上。

     ②將齒套推回軸上，小心地吊起連接套簡(jiǎn)。連接套簡(jiǎn)應防止腐蝕并安善保管。

     4.如果是鍵聯(lián)結式結構，應松開(kāi)聯(lián)軸器鎖緊螺母的埋頭緊固螺釘，用規格合適的扳手拆下鎖緊螺母。用拆卸器從主軸上卸下聯(lián)軸器齒轂。聯(lián)軸器各零件應防止腐蝕，并應存放在妥善的地方。聯(lián)軸器齒轂的內孔和輪齒應加以保護，以免損壞。

     5.聯(lián)軸器齒轂拆除后，重新裝上鎖緊螺母，用皮套或襯墊材料將錐形軸端部分包起來(lái)，并用帶子或鐵絲捆好。

     以上就是羅茨鼓風(fēng)機維修時(shí)的注意事項，相信大家看完以后應該也有所了解了，希望會(huì )對大家有所幫助吧。