羅茨鼓風(fēng)機-高壓羅茨鼓風(fēng)機工作原理及安裝
文章出處：羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2021-11-13
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高壓羅茨鼓風(fēng)機型號規格以及性能參數表安裝注意事項
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g，以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。
3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。
4、風(fēng)機室外配置時(shí)，請設置防雨棚。
風(fēng)機管道安裝注意事項
1、風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）
3、管道內部要清潔、無(wú)異物，防止雜物進(jìn)入。
4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機，導致毀壞風(fēng)機。注意：?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。
5、多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合，各分管道上須設置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時(shí)，可截止該管道）。
6、管道上應設有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng)，風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉，停機時(shí)，也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停風(fēng)機。
高壓羅茨鼓風(fēng)機型號規格以及性能參數表安裝和使用
1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴ 應對風(fēng)機各部件進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證鼓風(fēng)機正常運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用。
(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。
高壓羅茨鼓風(fēng)機型號規格以及性能參數表使用說(shuō)明
高壓羅茨鼓風(fēng)機操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內焊渣等異物。
3、閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。
4、檢查，加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中點(diǎn)即可，不要加多，否則將導致漏油。
5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉，視實(shí)際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數。
8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
9、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機。
常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法
高壓羅茨鼓風(fēng)機主要故障及原因
1. 風(fēng)量不足
① 葉輪與機體因磨損而引起間隙加大；排除方法為更換磨損零件。
② 配合間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調整。
③ 系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。
2. 電動(dòng)機超載
① 系統壓力變化
a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）
b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞；排除方法為更換。
3. 溫度過(guò)高
① 機體
a、由于壓比值P出／P進(jìn)加大
b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。
c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。
② 軸承
a、軸承損壞；排除方法為更換。
b、潤滑油過(guò)多或不足；排除方法為調整油量。
③ 潤滑油
a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。
b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
① 輪齒發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。
② 齒面磨損因而齒隙加大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。
③ 齒輪與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。
④ 主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
⑤ 機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。
⑥ 滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
⑦ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦
① 間隙值；排除方法為調整間隙。
② 滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
③ 主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
④ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
① 間隙值；排除方法為調整間隙。
② 葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。
③ 滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
詞標簽：高壓羅茨鼓風(fēng)機
文章地址：http://www.gqkjw.com/html/news/n02/929.html
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