高壓羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)增加的原因是什么？

(1)設計原因:羅茨風(fēng)機的設計一般是根據使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來(lái)設計的。但有些選擇高壓羅茨鼓風(fēng)機的企業(yè)并不完全基于這些因素，導致以下因素:鼓風(fēng)機設計不當，動(dòng)態(tài)特性差，運行時(shí)振動(dòng)大；結構不合理，應力集中；設計工作速度接近或落入臨界速度范圍；熱膨脹計算不準確會(huì )導致熱對準不良。

（2）制造企業(yè)原因：生產(chǎn)廠(chǎng)家對風(fēng)機的質(zhì)量管理要求也影響風(fēng)機的運轉，如：零部件進(jìn)行加工產(chǎn)品制造一些不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造系統缺陷；轉子動(dòng)平衡不符合科學(xué)技術(shù)可以要求。

（3）安裝和維護的原因：根式鼓風(fēng)機的安裝精度對風(fēng)機的運行起著(zhù)至關(guān)重要的作用。如果安裝精度不符合安裝要求，它將損害高壓羅茨鼓風(fēng)機的運行。風(fēng)機安裝過(guò)程中存在以下因素，如機械安裝不當、零件錯位、預載大、軸對齊不良、協(xié)調間隙調整不當、多余和相對位置不當、轉子放置不當、動(dòng)平衡精度變化、未按規定維護，破壞機器原有的協(xié)調性質(zhì)和精度等。

（4）運行及運行原因：在使用高壓羅茨鼓風(fēng)機過(guò)程中，鼓風(fēng)機的維護對高壓羅茨鼓風(fēng)機的運行質(zhì)量起著(zhù)決定性的作用。 當工藝參數偏離設計值時(shí)，機器運行狀態(tài)異常；機器超速、過(guò)載運行，改變機器工作特性；潤滑或冷卻不良；轉子部分損壞或結垢；啟動(dòng)/停機或加速/下降過(guò)程中操作不當，熱膨脹不均勻或在關(guān)鍵區域停留時(shí)間過(guò)長(cháng)。

(5)機器老化原因: 一般設備在使用中有一定年限，達到一定年限設備性能就會(huì )老化。同樣適用于高壓羅茨鼓風(fēng)機，長(cháng)期運行時(shí)，轉子撓度增大或動(dòng)平衡惡化; 轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋; 零件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等，干擾不足或松散，如損壞的機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。